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上海方工閥門制造有限公司
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【上海方工】閘閥常見故障及排除方法全解析
在工業(yè)管道系統(tǒng)中,閘閥作為一種至關(guān)重要的截?cái)囝愰y門,廣泛應(yīng)用于水、蒸汽、油品、氣體等多種介質(zhì)的輸送控制。它通過(guò)閘板的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道通路的開啟和關(guān)閉,具有流體阻力小、啟閉較省力、介質(zhì)流向不受限制等優(yōu)點(diǎn)。然而,長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,閘閥不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障,影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。
來(lái)源:http://m.aquariusscotland.com/news.html | 作者:上海閥門新聞 | 發(fā)布時(shí)間: 8天前 | 47 次瀏覽 | 分享到:

在工業(yè)管道系統(tǒng)中,閘閥作為一種至關(guān)重要的截?cái)囝愰y門,廣泛應(yīng)用于水、蒸汽、油品、氣體等多種介質(zhì)的輸送控制。它通過(guò)閘板的升降來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)管道通路的開啟和關(guān)閉,具有流體阻力小、啟閉較省力、介質(zhì)流向不受限制等優(yōu)點(diǎn)。然而,長(zhǎng)期運(yùn)行過(guò)程中,閘閥不可避免地會(huì)出現(xiàn)各種故障,影響管道系統(tǒng)的正常運(yùn)行。了解這些故障及排除方法,對(duì)于保障工業(yè)生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定和高效至關(guān)重要。

閘閥常見故障

密封面泄漏

這是閘閥最為常見的故障之一。在閥門關(guān)閉狀態(tài)下,介質(zhì)從密封面處泄漏,不僅會(huì)造成物料浪費(fèi),還可能引發(fā)安全事故。密封面泄漏的原因主要有以下幾點(diǎn):一是密封面磨損,長(zhǎng)期的啟閉操作以及介質(zhì)的沖刷,會(huì)使密封面逐漸磨損,導(dǎo)致密封性能下降;二是密封面上有雜質(zhì),在閥門關(guān)閉過(guò)程中,管道內(nèi)的雜質(zhì)顆??赡芮度朊芊饷?,破壞密封;三是密封副材質(zhì)不匹配,不同的介質(zhì)對(duì)密封面材質(zhì)有不同的要求,如果材質(zhì)選擇不當(dāng),容易出現(xiàn)腐蝕、磨損等問(wèn)題,影響密封效果。

閥門啟閉困難

閘閥在開啟或關(guān)閉時(shí),有時(shí)會(huì)遇到操作費(fèi)力、卡阻甚至無(wú)法正常啟閉的情況。造成這種故障的原因可能是閥桿與閥桿螺母之間的螺紋損壞,如螺紋銹蝕、磨損、滑絲等,導(dǎo)致傳動(dòng)不暢;也可能是閘板與閥座之間存在異物,阻礙了閘板的升降;此外,閥桿彎曲變形、填料壓得過(guò)緊等,也會(huì)增加閥門的啟閉阻力。

閥桿升降不靈活

閥桿作為控制閘板升降的關(guān)鍵部件,其升降靈活性直接影響閥門的正常工作。閥桿升降不靈活的原因通常包括:填料函內(nèi)的填料老化、硬化,失去潤(rùn)滑性,對(duì)閥桿產(chǎn)生較大的摩擦力;閥桿表面有劃痕、擦傷,在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中與填料或其他部件產(chǎn)生卡頓;閥桿與閥蓋之間的間隙過(guò)小,受熱膨脹后產(chǎn)生卡滯。

閥門外漏

閥門外漏是指介質(zhì)從閥門的填料函、法蘭連接處等部位泄漏到外部環(huán)境中。填料函處泄漏主要是由于填料磨損、老化、安裝不當(dāng)或壓緊力不足;法蘭連接處泄漏則可能是因?yàn)榉ㄌm密封墊片損壞、螺栓松動(dòng)、法蘭面不平整等原因。

故障排除方法

密封面泄漏的排除

針對(duì)密封面磨損,可采用研磨的方法修復(fù),根據(jù)磨損程度選擇合適的研磨工具和研磨劑,將密封面研磨平整,恢復(fù)其密封性能。如果磨損嚴(yán)重,無(wú)法通過(guò)研磨修復(fù),則需要更換密封面或整個(gè)閥門。對(duì)于密封面上的雜質(zhì),可在閥門關(guān)閉前,對(duì)管道進(jìn)行沖洗,清除雜質(zhì);若雜質(zhì)已嵌入密封面,可將閥門開啟一定角度,用高壓水或壓縮空氣對(duì)密封面進(jìn)行吹掃,清除雜質(zhì)。在選擇密封副材質(zhì)時(shí),要充分考慮介質(zhì)的性質(zhì)、溫度、壓力等因素,確保材質(zhì)匹配。

閥門啟閉困難的解決

對(duì)于閥桿與閥桿螺母螺紋損壞的情況,若螺紋輕微銹蝕或磨損,可進(jìn)行除銹、清洗,并涂抹適量的潤(rùn)滑脂;若螺紋嚴(yán)重?fù)p壞,應(yīng)更換新的閥桿或閥桿螺母。如果是閘板與閥座之間有異物,需將閥門開啟,清除異物,必要時(shí)可對(duì)閥門進(jìn)行拆解清洗。對(duì)于閥桿彎曲變形,應(yīng)將閥桿取出,進(jìn)行校直或更換;填料壓得過(guò)緊時(shí),適當(dāng)松開填料壓蓋螺母,調(diào)整填料的壓緊力。

閥桿升降不靈活的處理

當(dāng)填料函內(nèi)的填料老化、硬化時(shí),應(yīng)及時(shí)更換新的填料,并在安裝過(guò)程中注意涂抹適量的潤(rùn)滑脂。對(duì)于閥桿表面的劃痕、擦傷,可采用打磨、拋光的方法修復(fù),使其表面光滑;若劃痕較深,影響閥桿強(qiáng)度,則需更換閥桿。為避免閥桿與閥蓋之間因受熱膨脹而卡滯,可在安裝時(shí)預(yù)留適當(dāng)?shù)拈g隙,并在運(yùn)行過(guò)程中注意控制閥門的工作溫度。

閥門外漏的治理

在填料函處泄漏時(shí),首先檢查填料的壓緊力,適當(dāng)擰緊填料壓蓋螺母;若仍不能解決問(wèn)題,則需更換填料。更換填料時(shí),要選擇合適的填料材質(zhì)和規(guī)格,并按照正確的方法進(jìn)行安裝。對(duì)于法蘭連接處泄漏,應(yīng)檢查螺栓的緊固情況,對(duì)松動(dòng)的螺栓進(jìn)行緊固;若密封墊片損壞,需更換新的墊片,同時(shí)要確保法蘭面平整、清潔,無(wú)雜質(zhì)和油污。
閘閥在工業(yè)管道系統(tǒng)中起著關(guān)鍵作用,其故障的及時(shí)發(fā)現(xiàn)和有效排除對(duì)于保障生產(chǎn)的順利進(jìn)行至關(guān)重要。操作人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)閘閥的日常維護(hù)和巡檢,熟悉各種故障的表現(xiàn)和排除方法,以便在出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速采取措施,降低損失,確保管道系統(tǒng)的安全、穩(wěn)定運(yùn)行。同時(shí),隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,新型的閘閥材料和制造工藝不斷涌現(xiàn),合理選用先進(jìn)的產(chǎn)品和技術(shù),也能有效減少閘閥故障的發(fā)生。

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